当工場には溶解炉を備えた生産ラインが21基あり、そのすべては環境に配慮した先進の設備になります。従来の設備と比較して熱効率は50％以上、消費エネルギーは30％削減されました。

JMAはまた、独立した金型設計、鋳造、メンテナンス部門を構えて金型設計、研究開発ソフトウェア、金型加工センター、精密CNC放電加工機、放電ワイヤー切断機を完備します

当工場には3000～9000トン級の大型押出機をはじめ600～2350トンの押出機を合計50セット完備します。押出材の最大幅は700mm、押出形材の種類は30,000以上にまで増えました。

当社は世界的に有名な技術を搭載した縦型アルマイト処理装置、電気泳動塗装生産ラインと横型生産ラインを完備します。縦型アルマイト生産ラインは、全設備のEMSシステムとERPシステムを連結させ

横型と縦型粉体塗装生産ラインを9基稼働させ高品質の粉体塗装を施します。当社では世界的にも有名な欧州のメーカーの機械を導入しています。すべての製品は表面処理による安定性、密着性、耐酸・耐アルカリに優れます。

4基の横型、縦型フッ素樹脂塗装ラインでは日本のランズバーグ製のスプレー装置を採用します。すべての製品は表面処理による密着性、耐腐食性に優れます。

スイスのミュラー社製のイオン断熱加工ラインを8基、アメリカフィル・ブリッジ製の断熱加工ライン2基、木目加工ラインを稼働します。これらは省エネ、断熱、遮音の性能をもつドア、窓、カーテンウォール押出材の加工に使用されます。

当社試験センターには老化試験機、塩水噴霧試験機、複雑形状の断面寸法測定システム、直読分光光度計ほか世界最先端の試験機、測定器を配備する有数のメーカーです。加えてカラーマネージャーソフトウェア、光沢計、カッピングマシン、曲げ試験機、衝撃試験機も装備します。

資材の搬出入や製品の入荷、出荷の在庫管理を迅速に行うため、自動包装ライン、3Dロボット倉庫システム、シャトルマシンを配備します。